拋光總覽：

拋光是試樣機械制樣的*后一道程序，也是關乎制樣結果的*后一道關口，試樣制備的好壞在很大程度上與拋光程序的制定及相應耗材的選擇相關。

為了消除研磨程序后**的細微損傷，以便能在顯微鏡下觀測，試樣必須進行拋光處理。

拋光系統(tǒng)是由具有不同回彈性的拋光布配合不同的磨料實現(xiàn)的。一般由下面四個部分組成：

1. 拋光磨料：金剛石磨料氧化物拋光

2. 拋光布：織物、無紡布、毛氈、植絨布、泡沫材料

3. 拋光潤滑液：低粘度、高粘度

拋光磨料：

金剛石懸浮液：

Bio-Diamant 是一種金剛石懸浮液，特別適用于制備高品質的研磨拋光平面， 它能極大的改進您的工作效率。每一種賀利氏金剛石懸浮液都是按照嚴格的制 造工藝進行生產。懸浮液中金剛石含量高，懸浮體系穩(wěn)定，每種成分都綠色環(huán) 保，可生物降解。

*終拋光液：

Final liquids

適合于所有材料的快速準確拋光 結晶性，必須拋光完后，馬上用水清洗 應用的時候，1:5 的去離子水

0.05um 的二氧化硅微粒的懸浮液

Final L1 liquids

結合機械與化學的雙重過程拋光，特別適合于難以制備的材料. 適合于軟及純度較高的金屬及合金，像鈦，銅，鋁。

拋光布：

賀利氏拋光布分為：織物、無紡布、植絨布、泡沫材料。

為了滿足廣大工業(yè)領域千萬種材料系統(tǒng)的制樣需求，針對不同的材質，都有相應的專業(yè)拋光布選用。我們將拋光布性能參數(shù)劃分為：長毛、短毛；軟毛、中等硬度絨毛；軟背基、半硬背基、硬背基。

賀利氏拋光布均為三層結構：底層是可脫去的膠面層，中間是彈性阻擋層，頂層是拋光接觸層。彈性阻擋層不僅起一個支持的作用，而且可以防止金剛石懸浮液流失。